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B2C类仓库出库流程分解

  出货,即发出订单的操作过程,在B2C行业的库房中,出货几乎可以说是最重要的工作。

  大型库房,一天需要发出订单数万件,出货操作的数量最大;其次,出货是每个客户都会接触到的,是企业给消费者最直观的消费体验和印象。

  因此打造良好的标准化出库流程是我们做好出库工作的核心所在,一定要将这一思想贯彻到日常的工作里,发现流程问题,追溯原因,不断进行调整。

  本文将与大家分享一套标准化的出库流程,供大家参考。

  货品扫描

  出货的货品扫描时,一般先扫描发货单编号,然后再逐个扫描需该订单中包括的商品。这一扫描过程,是为了逐个验证客户订单与实际发货产品之间是还完全匹配。但是,使订单与商品对应起来,应该是前面一步检货的任务,为什么在出货时候还要再做一次呢?我认为有两点作用:

  复核

  检货操作过程中,难免会出现错检、漏检、多检等现象,这会严重地影响客户体验,对于企业实物库存的管理也是非常不利的。为了减少发货过程中的错误,在出货时加上扫描这一道环节。

  库存扣减的节点

  大家都知道,库房发货后,系统库存会被扣减掉,那何时扣减库存呢?大部分公司,扣减库存的系统操作是在出货扫描这一步时完成的。这样的操作也是为了系统也实际相符合。

  另外,一般情况下,订单出货时的操作是先扫描发货单编号,然后再逐个扫描订单中的商品。但对于某些特殊订单,可以采用特殊的处理流程。

  只包括单个商品的订单

  对于单个订单,可以专门生成一张批量检货单,完成检货后,还可以批量扫描出货。人员操作时,只需要先扫描批量检货批次号,然后逐个扫描产品,每个产品分别作为一个订单出货即可。系统在扫描产品时,自动匹配到这一产品对应的订单,以下的出货流程与普通订单一致。

  这样的操作,看起来仅仅是节省了一步扫描出货单号,但仔细看过以后可以发现,由于产品到订单的对应是由系统自动完成的,所以还节省了前面检货时候的分检流程,批量检货后可以直接出货,效率大大地提高!

  某一商品被大量订购的订单

  某一个订单中,商品被大量订购(多见于企业开年会时购买奖品等),有的时候一件商品可能被订购数百件,如果一个一个地扫描,速度很慢,因此在出货时,可以不扫描,而直接手输数字。这在软件上做到很容易,但是用到的机会很少,而且人工出错概率较大,因此很少有公司专门添加这一功能。

  包装材料

  包装材料又可以分为三类,包装箱/袋,填充材料和粘合材料。

  包装箱/包装袋在各家公司都有使用,在包装箱、袋上一般都会有自家的LOGO。包装箱一般用于大件、多件、长途、易碎品的运输,而包装袋则作为包装箱的补充。

  不管是包装箱还是包装袋,它们的功能都是一致的,即保护其中物品的安全。

  包装箱在设计时,一般需要根据企业所经营产品的种类,设计其尺寸,还要考虑到多件订单一齐发货的情况,因此包装箱一般会分为多个不同的尺寸规格;但包装箱的规格也不是越多越好,规格过多,除了管理困难外,在使用总量一定的情况下,也不容易纸箱供应商处拿到较好的价格。

  另外,包装箱上面一般会印上公司的名称,LOGO,SLOGAN,网站地址,客服电话等等信息,运输的过程中也能作为广告,提高公司的知名度。在管理较为细致的公司,包装箱上还会印规格编号的条形码,以利于管理和追踪。

  填充材料的作用就是减震,防止包装内的商品破损。现在B2C行业中,常用的填充材料有泡沫塑料、充气塑料袋、气泡片三大类。

  充气塑料袋在近几年使用越来越多,它是将塑料袋先行生产好,卷成一团,需要使用的时候,现场向其中充入气体再密封,这样的材料管理起来非常方便,可以一次性地大量采购,并且客户收到后,只需要戳破摊平,方便处理或者丢弃。

  但是充气塑料袋的问题在于体积较大,不是特别的灵活,有的时候减震防护性能略逊。气泡片使用也较早,但它一般是直接包裹较小的或者易损的商品上,在此不作过多的介绍。

  另外,再提一点,现在也有公司推出了现场充气的气泡片,但是没有得到大规模的使用。

  粘合材料中,最为常见的是不干胶带,几乎什么都可以粘,适用范围非常的广。市场上的不干胶带供应商非常多,在选择供应商时,除了考虑价格外,更要注重产品的质量,厚度不够,用料差的不干胶带几乎是稍用力就断,十分影响效率。

  包装操作

  包装操作亦可分为两步,装箱和封箱。

  装箱是一项很考验员工经验的工作,小一点的订单还好说,大的订单中产品种类多样,大小不同,选择什么规格的包装箱才适合,选小了装不进去,选大了又浪费,这就要靠员工的经验了。

  当然,在先进的公司,已经实现了产品信息中包括几何尺寸信息,在包装时,只要根据订单中所有产品的几何尺寸信息作计算,即可匹配到最合适的箱子。另外,在装箱时,还要注意将填充材料合理地填充在产品的间隙中,以起到保护的作用。

  封箱没啥好说的,无非是把箱子封上口,需要注意的无非是包装严密。另外,某此特殊商品的包装还需要加上专门的标识,比例电池的包装上就要加上易燃易爆物标志。

  称重

  称重的环节是把箱子放到秤上面,得到箱子的重量信息。所得到的重量信息有两项用途,一是和配送公司结算运费时使用(大部分的配送公司是使用重量作为结算依据),二是对包裹作复核,如果包裹的重量与订单中产品的总重量信息相差过大时,需要拆开重新检查一遍,防止出现发货错误。

  贴运单

  贴运单是将配送商的运单贴到包裹上,这其实是配送商应该做的工作,其中需要注意的,无非是需要匹配准确,把面单贴到正确的包裹上面。

  交接

  第一步扫描是扫描运单号,并根据对应的配送方式和目的地,分配到相应的配送公司处;配送公司在接货时,也逐个扫描运单号,确认订单已经收到,这样就完成了所有的操作。

  交接过程中的混乱、无序,基本都是可以通过系统、工具来克服的,只是需要一些固定设备投资和程序研发。

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关键词: 仓储,仓库,管理,优化